10月3日上午10时，在河钢石钢轧钢厂大棒线1号金属锯旁，大棒维检班钳工耿业辉正在手持测温枪探入一个100毫米见方的观察孔进行着测温。“老耿真厉害，1号金属锯锯轴这样就可以测温啦！”大棒线点检站点检员王旭军在一旁称赞道。
“这可是个神奇之孔呀，以后有了它，咱们再也不用爬梯子测温和点检设备了！”
“好，我现在就验证一下，你这个温度准不准确……”王旭军说罢，像往常一样登上了两米多高的梯子，对转动的锯床的锯轴进行测温。
“我测试的温度是40℃，老耿，你呢？”大家的目光又转向耿业辉，那目光里有期待，也有怀疑。这时耿业辉自信地说道：“我的温度是42℃！”
轧钢厂大棒线职工都知道，金属锯床的输入端是通过锯轴和轴承连接运行，轴承通过齿轮带动旋转，而齿轮的输入端是通过联动轴和电机连接运转输出动力，这样使得金属锯能够正常从事切割工作，齿轮及轴承就成为了锯床正常运行的核心部件。它们采用吸油润滑系统，正常工作时处于高速运转，油压压力低于0.2mpa时，就会出现故障，或者被烧坏又或者工作异常，再者齿轮箱联动轴接头处出现问题带来的后果可想而知。所以测试齿轮轴承表面温度及检查联动轴接头情况便成了大棒线点检人员和维检人员的一项日常必做的工作。
每次测温，都需要职工登上梯子在运转的轴承上取温，同时还要检查联动轴接头情况，既费时费力又不安全。耿业辉和大棒维检二班钳工班长郑炯看到问题，立即行动。经过多次分析和研究，他们决定在平台护板的齿轮轴承大概对应位置上割制出一个观察孔，解决职工测温难题。
“在与新设备磨合的过程中，这些小改小造让我们的岗位越来越好。” 耿业辉言语朴实，但却无比自豪。（陈晓燕）
