今年，河钢石钢发挥技术优势，持续推进盛嘉公司中棒2号探伤线智能化进程，促进了高端产品合格率的提升。截至10月底，该产线自动化率已达到达到80%以上，高端产品合格率达到100%。
提升质量，处处体现“巧心思”
“在这条产线上，每一台设备的运行、监控和检测都是由机器人和程序来实现的。”10月9日，在中棒2号探伤线上，负责该产线的盛嘉公司四级专家聂稳军用萤火笔指着面前一台台崭新的设备介绍说。按照聂稳军的指点，笔者清晰地看到，一支支钢材平稳地经过上料作业区、矫直作业区、倒棱作业区、探伤室，再到出料作业区。在整个过程中，在无人状态下，一台台流畅运行的机械设备，一个个灵活操作的机械臂，或矫直、或倒棱、或探伤、或收集、或打捆，有条不紊地进行着各项作业。
步出探伤室后，钢材在行进过程中有一次小小的停顿。看到笔者的疑惑，聂稳军解释说，这是他们的“有意为之”。原来，对匀速运行的钢材直接进行收集容易使钢材产生划伤等表面缺陷，在此加装一个反向装置让钢材减速后再进行收集，可以有效杜绝类似缺陷的产生。不仅如此，“看到前面那块挡板了吗？它能够对钢材有缓冲作用，尽可能保证钢材无瑕疵。”
在出料区，在钢材每次打捆前，都会有四组机械臂对钢材进行两次环抱操作，“这样做是为了杜绝因打捆造成钢材弯曲，也是对钢材质量的一项保证措施。”
在产线上，提升产品表面质量的“巧心思”随处可见，这些设计灵感都来自以盛嘉公司董事长蔡仲卫为组长的智能化团队对“高质量必须高效益”的追求。从去年投产至今，在公司领导、信息物流中心等部门，以及相关厂家的鼎力支持和配合下，86项提质“金点子”的付诸实施，让这条产线的个性化和智能化特点更加鲜明，也让这条产线保持了产品合格率100%的成绩。
敢于战斗，就能取得胜利
“今年国庆期间，我们的平均日产环比提升了27%，10月6日产量更是达到了512吨，创投产以来单日产量新高。”聂稳军说，去年10月份刚投产时，虽然提前进行了心理建设，也选派了5名职工先到钢益公司探伤线进行跟班培训，但仍然被面前的困难和挑战震住了，到处是需要调整的参数和需要记忆的公式，职工们从火车司机到探伤工“跨界”的幅度确实不小。而面对困难与挑战，“盛嘉公司总经理杜玉涛一直鼓励我们，只要努力，没有什么是干不了的，只要敢于战斗，就能取得胜利。”
今年1月份，是探伤线达产最艰难的时期，新冠疫情“卷土重来”，石家庄全面封城，只有19名干部职工24小时坚守在若大的产线上，边调试边生产。1月中旬调试进入冲刺阶段，为了节省时间，有的职工让同事把饭打到产线，有的职工干脆把铺盖卷儿搬到现场，连续多日“不下火线”。
点检站副班长焦伟被职工亲切地称为“焦大神”，再难的自动化问题，只要他一出现都能迎刃而解。越是遇到难题，越是有人置疑，他就越要想尽办法变“不可能”为“不，可能！”
新区投产后的第一个腊月格外寒冷，坚守的19名干部职工就相互扶持，“抱团取暖”。终于，他们迎来了达产的第一缕曙光———1月15日，中棒2号探伤线取得了日产310吨的好成绩。公司特意为他们送上了大红喜报，“我们每一个人都很激动，我们完成了从‘开火车’到‘搞探伤’的华丽变身。”阶段性成绩的取得，坚定了职工“我能行”的信心，激起了职工做好工作的动力。（赵海燕）
