10月9日，河钢石钢精炼二段主控室内，谷志敏正与当班职工密切关注着拉钢过程过热度的变化。按照要求，当天1号RH炉要进行检修，为了保证正常生产，炼钢厂创新生产方式，制定了一座RH对两个连铸机的生产组织模式。
“精炼作为炼钢生产的重要环节，RH‘一对二’的生产模式，意味着装备工况、人员操作等任何环节都不能出现失误，否则会影响整个炼钢厂的生产节奏。”为此，在单RH生产期间，精炼二段组织职工提前对真空系统、真空槽及其他设备设施进行巡检、点检，确保设备稳定运行。同时，乙班班长付庆银提前1个小时就来到岗位，了解上一班次安全生产及设备运行情况。付庆银带领班组职工学习当班生产钢种工艺控制重点及原辅料状况，为当班安全生产稳定打下良好基础。
精炼二段提前计算好精炼周期，钢水到站后，按照提前设定值进行快速调整，有效保证了精炼过程中钢水质量。通过细致谋划，在精炼二段全体职工的努力下，10月9日单日冶炼28炉，日产量突破3700吨。精炼二段迅速组织技术人员与班组长对当班安全生产、工艺质量、设备设施及班中影响生产稳定情况进行总结，整理第一手生产数据，为下一步生产优化提供支撑。（高益芳）
