“李工，客户反馈这次供应的两款齿轮样钢，淬透性、晶粒度、成分偏析等指标全部符合要求，他们很满意。”5月18日，河钢石钢技术中心开发师李福勇接到了销售中心客户经理孟亚伟反馈的信息。客户的认可，让李福勇感到自己与团队努力的价值。
该客户是国内商用车的龙头企业，也是公司多年来的战略客户。新区投产后，公司希望与客户在高端产品方面有更加深入的合作。经过不断努力，4月12日，销售人员敏锐捕捉到该客户希望新增供应商升级产品的项目消息，便迅速抢占先机获得了合作机会。但客户要求，样钢在十天之内交付。
公司在齿轮钢生产方面有着丰富的经验，但此次样钢生产时间仅为往日生产的三分之一。客户的诉求成为一道极具挑战的“考题”，公司迅速组建攻关团队，全力以赴保客户样钢供应。为了确保生产万无一失，以李福勇为首的开发人员对客户要求进行了细致对接和深入了解，该产品除了对外观质量要求格外高，对钢的晶粒度、淬透性等要求更加严格，产品需要进行探伤、修磨等多个环节。
为此，李福勇协同开发人员和工艺技术人员，根据客户要求，对生产工艺路线、控制计划进行反复论证。确定方案后，产线上一场与时间的赛跑正式开始。公司多次召开协调会，开辟绿色通道，全力保样钢供应。为了把生产环节细化到分钟，生产骨干从废钢料型选择、钢水供应、轧制精度等方面进行了精细设计，确保每一个生产步骤高效衔接。
4月20日22时10分，随着最后一捆钢材打捆入库，样钢生产画上了圆满的句号。从订单确定到产品下线，整个过程仅用了8天时间，跑出了“石钢加速度”。
“8天时间就成功生产出了符合客户要求的样钢，又一次验证了公司满足客户需求的保障能力，也让我们营销人员拓展市场时更加自信。”孟亚伟不无感慨，此时的他正驱车赶往下一家高端客户。（高益芳）
