长城网讯（通讯员 张巍）今年以来，冀中能源井矿集团物流事业部立足生产经营实际,依靠技术创新技改设备，有效降低生产经营成本，提升企业经济效益。仅今年三月份，低压风机改罗茨风机加变频器控制和浮选入料泵变频器控制两项技术创新就为企业每年节约费用 13.8万元。
低压风机改罗茨风机加变频器控制创新项目。孝义洗煤厂低压风机原设计风机控制方式为电抗器降压启动，全速运转方式。由于风机全速运转出风量较大。洗煤时，风压偏高，所以在跳汰机风箱处装设了泄压风阀，将多余风量排出，以保证洗煤质量。并且此风机选型较老，维修量大，配件不好采购，不仅影响正常生产且维护成本较高。为此，该厂把临城洗煤厂闲置罗茨风机和变频控制柜进行改造，用变频器控制风机运转，根据煤种变化，自由调节频率，降低了风机转速，控制了风量输出。针对风机转速降低时，润滑油不能有效进行润滑，对变频器设置了频率下限23Hz。每天8小时计算，可节省240度电，年节约电费维修费用6.8万元以上。利用变频器控制设备转速降低，减少设备磨损，减少人工维修量，提高了工作效率。
浮选入料泵变频器控制创新项目。孝义洗煤厂车间一楼浮选入料泵原设计功率90KW，启动方式为软启动。并且煤种变化时，洗煤用水量不同，一直用阀门控制水量水泵一直是全速状态，运转电流高，效率低，需要定期填盘根，漏水对车间文明生产造成影响，维修人工成本大，用电量高。该厂把临城洗煤厂闲置机封入料泵和变频控制柜调进行改造用于洗煤生产，以降低用电和维护成本，增加经济效益渣浆泵进行变频器控制。改造后，车间文明生产环境大大提高，现在利用变频器后，每天8小时可节约272度电，节电效果明显。且电机启动平稳，没有直接启动对设备造成的冲击大，减少了设备维护量。
