长城网讯（通讯员 赵海燕）“接班后，我们要精炼的是高端轴承钢，客户对钢水纯净度的要求极高。精炼过程中要快速变白渣，还要造泡沫渣……”8月12日下午，距离上中班的时间还有一个小时，河钢石钢炼钢厂精炼工段甲班职工的班前会就已经开始了。班前会的主持人是该段副段长、兼职产线客户质量保障工程师石坡，他正重申着精炼操作要点。
“客户对钢中硫含量、氮含量，以及钢水纯净度都有着极其严格的要求，我们要针对钢水到站的不同温度，选择不同的配电方式，比如说……”石坡详细地向工友们陈述着操作要点，一副成竹在心的模样。石坡的成竹在心来自于河钢石钢在不断追求质量提升，满足客户需求的过程中成就的一个个特钢棒材细分市场“单打冠军”，而当班他们要冶炼的就是其中最亮眼的“冠军”之一。高端轴承钢号称“钢中之王”，其实物质量水平代表着特钢企业产品的整体质量水平，目前，河钢石钢的高端轴承钢钢中氧含量已经控制在6ppm以下，达到行业领先水平。
“随着高端轴承钢冶炼技术日臻成熟，客户对我们提出了更高的需求，客户需求就是改进方向，客户有需求说明我们还有提升空间。”有人说，炼钢就是炼渣，冶炼特钢更是如此。把渣子与钢水有效分离，考验的是特钢企业工艺技术水平，更是现场操作人员精准操作能力。石坡和工友们可没少在炼渣上下功夫，他们在梳理多家重点客户的数据资源后发现，客户有进一步提升钢材“端淬”能力的反馈。为此，他们逐条审视作业指导书，大胆提出改进措施。“这些措施，都是工程师们经过长期跟踪，根据供客户产品质量‘最优炉次’的数据，再反推生产过程，一步一步摸索出来的。”
为打造特钢棒材细分市场“单打冠军”，河钢石钢集中优势力量，攻克产品质量控制难点，在现场操作规程、技术标准、工艺参数等更加适应客户个性化需要方面狠下功夫。炼钢厂则在炉前、精炼、连铸等关键生产环节配备了兼职产线客户质量保障工程师全程为“单打冠军”“保驾护航”。
“这轮次高端轴承钢的生产将历时三天50多炉，我和段长祖衡将交替对生产进行全程跟踪。”交接班的时间到了，确认中班职工快速进入角色正在规范执行每一项操作后，信步走向主控室的石坡说。就是因为有一群像石坡一样在生产中严谨而执着的人，才成就了河钢石钢占据中高端轴承钢棒材细分市场15%份额的“钢中之王”。
