3月10日，在河钢石钢炼钢厂电炉砌筑平台上，职工们正在有序地进行着电炉砌炉作业。耐材工段副段长、党员沈万春一早便来到了平台上，仔细查看炉体砌筑细节，严格把控砌筑质量。“咱们电炉现在的平均炉龄是近800炉，相比投产初期相比有非常大的提升，我们下一步的目标是突破900炉！”沈万春自豪地说道。
为深入贯彻落实河钢集团2022年重点工作部署和要求，调动全体党员干部职工积极性和创造性，刚性完成公司目标实现新突破，河钢石钢党委深入开展“降成本提售价、技术升级当先锋”主题先锋赛活动。炉壳作为电炉的一个“大件”消耗品，如果能在确保冶炼安全和质量的前提下，延长炉壳使用生命周期，就能降低生产成本、增加钢水产量、创造巨大效益。
河钢石钢新区采用的是双竖井废钢预热直流电弧炉，为了能快速摸索出一套适合新区电炉特征的砌筑和维护工艺，沈万春抓住公司邀请行业先进企业专家来新区交流的好机会，与专家共同探讨在延长炉龄上好的经验和做法。加强对标学习，与厂家建立联系沟通，查资料做汇总，这些都成为了他的“日常例行”。
在加强对标学习、持续优化砌筑工艺、不断完善砌筑标准的过程中，电炉的生命周期也在不断增加。电炉炉龄从投产初期的300炉增加到650炉，如今能够稳定在近800炉。这一串串数字，体现了耐材工段职工们不断学习、精益求精的态度和降本增效的决心。
据估算，电炉炉龄持续提升后，单个电炉年换炉数量由15个降至9个，可节省换炉时间120余小时，压降费用百余万元，不断释放新区产能，提升创效能力。（庞星月）
