近日，从河钢石钢调度会获悉，通过铁前物料平衡计算，查找管控过程中存在的不足，降低铁素损耗，河钢石钢二季度环比一季度降本1200万元。
今年以来，为进一步加强铁前成本管理，河钢石钢围绕铁前降本成立了铁素平衡攻关小组，开展全过程、全方位的铁前成本系统管控，缩小实际铁素平衡与理论的偏差。攻关组围绕影响铁素平衡和降低铁素消耗的各个环节明确了各单位职责：技术中心品质部负责规范进出厂、入炉及入烧物料的取制样工作，确保检验及时、准确，具有代表性；技术部进一步研究铁素平衡计算方法，为公司的物料管理提供更加科学的数据支撑。信息物流中心负责及时做好计量器具的校准和计量工作，确保SAP和物流系统中数据一致。财务部负责明确铁素统计口径，每月统计分析公司铁素与对标单位差距，为攻关提供指导方向。生产部组织大宗物料平衡小组成员单位对公司厂区和鑫跃公司厂区的现场物料进行盘库，确保账物相符。炼铁厂、鑫跃公司按技术部下发的原料结构组织生产，挖掘铁素平衡中的死角，优化稳定工艺操作，减少工艺波动造成的铁素损失。
开展铁素攻关活动以来，各成员单位成本意识进一步增强，对成本管控的科学化、精细化水平进一步提高，通过实施系列措施提升了成本管控能力。一是与集团内先进企业进行对标，统一铁素平衡计算口径，明确努力方向。二是加强了铁前入炉原料理论品位和实际品位偏差的监控，发现异常及时上报并认真分析。三是进一步规范现场物料管理，理顺进出料场车辆及卸料程序，减少车辆碾压物料和洒落等浪费现象；规范了物料的存贮堆放的办法，减少物料的损失，并严格按照使用规划合理使用，杜绝混料，避免制取样结果不准确。四是炼铁厂与鑫跃公司每周进行物料平衡计算和现场盘库，及时分析、发现问题，为每月铁素平衡提供有力支撑。通过以上措施，河钢石钢6月份综合铁素较1月份减少了26Kg/t，矿耗降低了50Kg/t，缩小了与行业先进水平的差距。
