长城网（郭旭梅）9月16日一大早，河钢石钢炼钢厂技术室焦雪城一上班就赶紧打开“质量查询系统”查看前一天生产的齿轮钢淬透性检验数据和成分合格率。“合格率99.39%！”看到这个指标后，他才放下心来，对昨天的端淬指标进行进一步分析，找出位于上限或下限的端淬点，以便为后期冶炼的数据调整提供依据。
“这个‘质量月’对我们来说是考验月更是提升月，我们用高标准、严要求落实质量提升措施，完成了端淬性合格率≥99.35%的目标，为炼钢厂完成‘军令状’增添了一份底气。”焦雪城高兴地说。目前，炼钢厂不仅完成了公司要求的端淬合格率指标，供法士特等高端客户的端淬指标进一步改善，产品质量更加稳定。
特钢生产，用质量说话，产品质量到达一定高度了，必然会吸引更多的高端客户。在全国“质量月”活动中，河钢石钢制定了《“质量月”活动工作计划》，以“回归质量本源、聚焦质量提升、推进高质量发展”为主题开展“质量月”活动，通过质量意识理念引领、强化过程控制、重点攻关等方法破解质量提升的新路径。
“质量提升是公司产品升级结构调整回避不了的一场严峻‘大考’，为切实提升产品质量，河钢石钢与各单位生产领导班子签订了《稳质量军令状》，坚定大家‘稳质量’的必胜信心。”技术中心品质部部长王敬文说。
带着“质量提升”这一命题去产线上寻找答案，炼钢厂在“军令状”中承诺要完成“一次检验合格率≥98.60%”“齿轮钢淬透性合格率≥99.35%”“铁姆肯、斯凯孚等高端客户的夹杂物全部满足指标要求”等目标。
为了完成各项目标，炼钢厂依托原齿轮钢淬透性合格率攻关团队，成立了以技术室和精炼工段为主的攻关团队，分厂编写并下发炼钢厂内部《电炉钢残余元素控制暂行规定》为成分调整提供指导，炼钢厂为客户配备了专属的“产线客户质量保障工程师”“跟班工程师”，同时实行“领导包干”制度，中层领导直接对接客户，快速响应客户诉求。焦雪城作为该项指标的直接负责人，为了清楚了解指标变化，他建立了“内控化学成分”和“淬透带”台账，每天对钢种的淬透检测结果进行分析，为保端淬钢种混交和超内控之后改判提供依据。
“合金成分是影响淬透性的首要因素，如果职工操作不细心，没注意元素相互之间的影响就会造成合金元素超出内控值要求。”精炼一段段长祖横说。为了提高端淬合格率，工段要求职工精心操作，在添加合金料时，摈弃按经验完成合金调整的做法，使用添加合金计算公式精确计算添加量。同时，技术室与生产工段密切配合，根据生产实际情况动态调整内控参数，以提高端淬合格率。9月份以来，炼钢厂的齿轮钢淬透性合格率一直在99.35%以上。
