4月16日，河钢石钢新区炼钢厂1号LF精炼炉炉台上腾起层层的热浪，这里正在为某重点客户试生产一款高标准轴承钢，虽然生产已经进入关键环节，可若大的炉台上却仍然看不到一名职工的身影。而在炉台北侧的主控室里，职工们正端坐在操作台前，一边观察着电子监控器上生产现场的画面，一边有节奏地敲击着电脑键盘。
精炼工尹浩鹏轻点鼠标，依次调整着脱氧剂的喷吹时机、喷吹量和喷吹速度，操作一气呵成，他忙里偷闲地告诉笔者：“现在，我们足不出户就能完成一整套精炼扩散脱氧操作。脱氧剂喷吹是重复持续性工作，技术含量不高，但要求持续、均匀和稳定，这些要求恰好都是‘机器人’的强项，它们不受人为情绪的干扰，做起来比我们好！” 不只是脱氧剂自动喷吹“机器人”，在这里，诸多人工操作都被“机器人”所替代，比如自动测温取样、自动投料、覆盖剂自动添加、电极自动接长等系列“机器人”。
“‘机器人’广泛应用让智能化‘一键精炼’成为可能，在有效降低职工劳动强度的同时，还大幅提升了钢水的品质。” 精炼工段段长马玉强介绍说，这些“机器人”助力他们实现了精准的温度控制、窄范围成分控制和高洁净度控制，就拿正在精炼的这款高端轴承钢来说，就达到了钢中氧含量小于等于6ppm、钢中钛含量小于等于12ppm、钢中钙含量小于等于3ppm的目标，全面满足了高端客户对特殊钢纯净度和均质性的要求。
炼钢厂1号LF精炼炉增上“机器人”只是河钢石钢新区打造“智慧工厂”的一个缩影，早在设计之初，河钢石钢就为新区注入了强大的“智能基因”，随着新区达产达效进程的推进，更多的智能产线、智能料场、智慧物流、智慧服务项目在这里“安家落户”。河钢石钢人正按照集团要求，通过学习培训尽快熟悉和掌握这些“最强大脑”，用最先进工艺装备打造钢铁“奢侈品”的夙愿离我们越来越近。（赵海燕）
