欣闻河钢石钢炼钢厂调度长容晨光荣获五一劳动奖章，认识他的人都说，实至名归。他和工友们提炼的综合护炉技术，获得河北省职工先进操作法优秀奖；他指导的转炉炉龄突破了26000炉大关，创造了公司历史新高；他参与的工业试验，为企业带来效益数百万元；世界名车核心零部件使用的特钢从他手里炼出；“河北省技术能手”“河北省能工巧匠”都是他曾经的亮丽瞬间……
产线上，容晨光有个目标，为满足客户需求不断创新创效；心底里，容晨光有个愿望，用“匠心”冶炼出特钢精品。
“客户诉求是提升方向”
4月23日，在炼钢厂转炉冶炼平台上，1号和2号转炉正在交替为某战略客户生产着高标准轴承钢，由于是高标准轴承钢，客户对钢水纯净度有着极高的要求，职工们也操作得格外精心。而整个冶炼过程，容晨光一直盯在现场。自从今年2月份担任调度长后，容晨光盯在现场的时间更长了，他告诉记者，随着产品升级结构调整步伐的加快，河钢石钢的客户越来越高端，客户诉求也越来越严格。容晨光还说：“亲眼看到职工规范操作，心里才更有‘底儿’。”
今年以来，河钢石钢明确了“轴承钢上档次，汽车钢上水平”两大产品战略制高点，各条产线上围绕两大战略制高点的技术质量攻关和对接点客户工作也迅即展开。“客户需求就是我们的提升方向。”在得知两大世界知名轴承企业对其采购的材料提出钛含量和钙含量等诸多新要求时，容晨光主动“请缨”加入轴承钢低钛低钙控制技术项目组，并提出所有轴承钢都按照SKF3的质量标准进行生产的目标。
工余做项目，在岗盯产线，容晨光目标明确，执行力强，他要求职工百分之百地执行各项工艺标准，为下道工序创造尽量好的产品条件；他坚持眼睛向内提升自身管理水平，每当生产遇到问题，他更愿意反思自己的工作。将工匠精神的用户至上注入产线，久而久之，好钢就这样炼成了———河钢石钢SKF3轴承钢冶炼符合率已达到46%以上，提前实现第一阶段目标。
“搞创新要心系产线”
4月24日，炼钢厂转炉冶炼平台上，随着1号转炉前的推拉门缓缓打开，整个冶炼平台像是被涂上一抹火红的色彩般旋即亮堂了起来。这里正在冶炼的是一种用于生产汽车传动轴的高硫高铝钢种，因其经济效益高，成为国内一流特钢企业争相研发的钢种。通过工艺创新，河钢石钢近期已经攻克了这一冶炼难题，钢水纯净度进一步提升，吨钢成本还降低了近百元。
核对生产计划、计算钢铁料配比、查看作业指导书……2号转炉主控室里也是一派忙碌的景象。大家在为冶炼供某知名企业的涨断连杆用钢紧张地准备着。“这是一个填补国内空白的钢种，我们生产出来的产品无论是力学性能还是疲劳性能都与德国进口材料水平相当了！”现场的炼钢工自豪地说。
这些产品升级结构调整的成绩都源自“晨光职工创新工作室”(以容晨光名字命名的工作室)，而最让容晨光骄傲的则是他在产线上带头实施的一些“小动作”，如“转炉冶炼热平衡模型”“合金加料计算模型”“留钢量计算模型”等等，不仅有效提高了过程质量控制，还减少了职工的劳动强度。容晨光说：“搞创新要心系产线，创新就是要解决产线问题，这样的新工艺、新技术才会在产线落地生根。”
将工匠精神的追求卓越融入创新，在最近一年中，容晨光和他的工友们，俯身产线刻苦钻研，共获得了“一种E字型倾翻装料机构”等6项专利和“优化真空系统提升效率降消耗”等5项科技进步奖。
“安全是最大的赢家”
担任调度长前，容晨光任炼钢厂炼钢一段段长，去年上半年，河钢石钢确定了第一批共9个事故预防样板工段，炼钢一段就是其中之一。
“为保证工段安全生产工作全面受控，我们制定了一整套事故预防机制。”说起事故预防，容晨光颇有心得，他组织建立了一套隐患及事故统计台账，台账记录特别强调设备隐患的发现时间、负责人、整改措施和完成时间，以及预防措施和措施跟踪落实情况等内容。这个台账具有可操作性和可追溯性强的特点，为设备隐患预知和事故预防工作打下坚实基础。
不仅如此，容晨光和工友们还利用网络、通信等信息化技术，建立了通畅的沟通渠道和完善的隐患整改管理体系。现在，一旦有岗位工发现隐患，就会及时向班组、工段和相关部门反映，相关部门就可以迅速对隐患部位及问题点进行整改。整改完毕后，相关信息也会反馈到工段，而对不能及时处理的隐患及问题点，信息则会传达到其他班组，以引起其他班组人员的注意。“当反映的问题点或是隐患部位得到处理后，相关信息会及时回馈到工段和班组，做到了真正意义上的对隐患的闭环管理。”
“安全是最大的赢家，相对于设备我更关注的人行动的状态。”容晨光率先在他的工段开展了“安全五星级员工”评选活动，率先将的人精神状态体现在目视化看板上，使安全管理更加精细化。
将工匠精神的精益求精带入安全，容晨光所管辖区域常年保持安全受控状态，连续多年实现安全事故为“零”的目标。
