2018年，对河钢石钢而言，是大力度推进产品升级结构调整的一年，也是大力度推进环保深度治理的一年。河钢石钢以做钢铁行业环保“领跑者”为目标，从关系企业生死存亡的高度扎实做好环保工作，积极承担社会责任，为企业生产经营稳定创造条件。目前，环保设施同步运转率、达标率保持100%。河钢石钢各排放口污染物排放浓度均满足河北省《钢铁工业超低排放标准》要求，为蓝天保卫战做出了积极努力。
全面实现超低限排放
近年来，河钢石钢持续加大节能环保投入，强化环保专业管理，在成功实现各项环保排放指标优于国家特别排放限值标准之后，又确立了实现超低排放，争做钢铁行业环保“领跑者”的目标。
河钢石钢成立了环保超低排放深度治理专项小组，出台《全面实现超低排放，争创钢铁行业环保“领跑者”攻坚行动方案》，在累计环保投入约22亿元的基础上，2018年追加环保投资2亿多元，新开工环保治理项目49个，实施了主厂区锅炉烟气脱硫脱硝、炼铁、炼钢烟羽及无组织扬尘治理；鑫跃厂区焦化脱硫液提盐装置、烧结以及锅炉烟气脱硫脱硝、焦化污水区域异味治理等环保深度治理项目。
2018年2月，鑫跃公司焦炉烟气脱硫脱硝项目投入使用。该项目采用“SDS干法+布袋除尘器”脱硫和“中温SCR脱硝”的干法脱硫脱硝工艺，是目前石家庄地区最先进的焦炉烟气脱硫脱硝工艺，提前达到了河北省超低排放标准。
强化无组织扬尘管控。在主厂区，河钢石钢今年完成了炼铁厂卸料线、炼钢厂白灰窑全封闭等10余项工程，对所有原料场、储煤仓和通廊输送带系统进行全封闭，实施了废钢库全面封护，并配置除尘及雾炮抑尘等设施，真正实现了“用煤不见煤、用矿不见矿、运料不见料”，做到散装料贮存、运输过程“零污染”。已经投用的鑫跃公司烧结料场、焦化煤场两个封护大棚，采用空间网架结构，跨度最宽达119米，长度最长近500米，总封护面积8万余m2，内部设有喷雾抑尘、自动化堆取料、进出口冲车机等设施，是石家庄地区规模最大、最规范的大型工业料棚，为河钢石钢原料料场的扬尘治理提供了坚实保障。
2018年11月23日，炼铁厂2号高炉除尘消白工程开始试运行，该项目可以使高炉区域的废气在夏季(4月至10月)降低烟温8%以上，降低含湿量15%以上；在冬季(11月至次年3月)降低烟温15%以上，降低含湿量30%以上，满足国家和地方环保要求，同时不产生新的污染源，全面消除排放口肉眼可见的白色水蒸气，达到“目视无白烟”的效果。
2018年底，河钢石钢主厂区锅炉烟气脱硫脱硝工程及鑫跃公司锅炉、管式炉、快装锅炉烟气脱硫脱硝工程、280m2烧结机烟气脱硝消白一体化工程相继投入使用，这些先进的环保设施可以达到颗粒物＜5mg/Nm3；SO＜10mg/Nm3；Nox＜30mg/Nm3的排放浓度，完全满足超低排放限值的要求，为河钢石钢进一步降低污染物排放提供保障。
目前，河钢石钢的厂区颗粒物经70套高效袋式除尘器净化后，排放浓度均在4至8mg/m3之间，全部满足超低排放限值10mg/m3要求，主厂区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物吨钢排放量分别降至0.1千克、0.15千克、0.2千克，同比下降55%。
绿色高效智能物流
机动车尾气排放是大气污染的重要原因之一，河钢石钢在实现超低限排放的同时，高度重视物流减排工作。成立以主管领导为组长的绿色物流优化组，深入推进绿色物流，持续优化物流方式，实施低碳运输，全面降低机动车排放。
河钢石钢的原料和产品通过火车和汽车两种方式运输。2018年6月以来，河钢石钢积极推进“公转铁”，将大批原料和钢材产品的运输方式由汽车向火车切换。目前，河钢石钢的外矿、山西焦炭等原料90%以上使用火车运输，60%以上的球团矿使用火车运输，钢材产品外发40%以上实现火车运输，火车运输量同比增加200%以上,为近年来最高水平。
在大力推进“公转铁”的同时，河钢石钢全面切换新能源车，不惜增加20%左右的物流成本，全面使用新能源车代替柴油车，进一步降低机动车排放量。现在，河钢石钢进出厂车辆100%为新能源车辆，同时，为持续推行低碳排放，河钢石钢在对比亚迪电动重卡试用的基础上，投资900万元购买电动重卡车、电动轻卡等纯电动车，实现由近零排放到零排放的跨越，为建设钢铁行业低碳排放的示范厂区奠定基础。
为从根本上解决车辆运输引起的扬尘问题，河钢石钢大力实施物流抑尘工作，认真做好车辆及机具的清洁，在厂区增加了9台高标准冲车机，对进出厂区的车辆进行冲洗；增加6部自动干扫及洗扫车，加强厂区路面及周边市政道路的清扫；强化车辆苫盖管理，杜绝物料洒落；在卸料场地增加高标准移动雾炮车21台，确保车辆卸料、运行无扬尘；对非道路移动机械安装了尾气净化装置，杜绝尾气不合格车辆在厂作业。
提高物流运行工作效率，既是降低排放的一种措施，也是降低成本的有效办法。河钢石钢在业内首家推行甩挂运输模式，设计制造了汽车脱挂的机械装置，实施车头、车板分别作业的甩挂模式，提高车头工作效率，减少牵引车数量，目前已经压减牵引车40%，运行效率最高时较原来提升了3.5倍，不仅减少了尾气排放，也降低了物流成本。
持续优化提升形象
2018年以来，河钢石钢从关系企业生死存亡的角度出发，花大力气下大工夫，持续进行厂容厂貌6S治理，美化厂区环境。以“主厂区行业一流，鑫跃厂区石家庄地区名列第一”为目标，先后对主厂区的北干道、谈固北大街沿线、鑫跃公司整体区域进行维护和绿化，共整理维护并绿化厂区面积8万平方米，种植绿植5万余棵，帮促鑫跃公司“旧貌换新颜”，推动主厂区环境得到进一步改善。
厂区环境的改善，不仅有利于塑造良好的企业形象，而且有效激发了职工保护厂区环境、参与环保工作的积极性、主动性，进一步促进了节能环保水平的提升，形成了良性循环。在河钢石钢绿色发展理念的熏陶和引领下，各单位将环保责任区域划分落实到人，班前班后等工余时间，可以看到职工们在主动打扫车间或厂区道路、绿化带的卫生，爱抽烟的同志，也都主动自觉在设置好的吸烟点“吞云吐雾”。
外化于行更需要内化于心。河钢石钢创新环保检查机制，组织各单位开展环保互查，互相促进共同提升。2018年共检查发现并督促整改各类环保问题200余项。同时，河钢石钢全面开展环保专项整治，结合大风天气防扬尘措施、环保设备运行、覆膜滤料应用、石济客专沿线敏感点控制等方面，开展专项检查；针对异型钢厂区、鑫跃厂区的环保迎查机制进行帮扶和完善。此外，河钢石钢环保建设部还研究起草了环保培训课件，利用各种时机，采用多种形式，对职工进行培训学习，使各级职工的环保意识和控制水平得到了明显增强。2018年12月份，河钢石钢还在主要生产流程增设了环保管理员，明确职责落实到人，进一步提升公司环保专业化管理水平。
绿色发展不仅使厂区环境“脱胎换骨”，也为企业的经营发展带来正效应。一年来，河钢石钢高端客户二方审核捷报频传，截至2018年11月中旬已经提前完成全年200家国内外客户二方审核的任务目标。某高端客户的审核专家来河钢石钢进行现场评审时说：“厂区环境出色，说明企业管理到位，通过审核顺理成章。”
