“‘小棒线划伤攻关’效果很好，产品表面划伤问题得到了极大改善，现在生产的小规格弹簧钢60Si2Mn质量得到了客户认可，我们要在新区的产线继续打造名不虚传的‘特优质量产品’！”6月25日，河钢石钢轧钢厂党委书记、“小棒线划伤攻关”组长谢文发高兴地说，产线正在对有效措施进行固化，要全力以赴将小棒线打造成弹簧钢表面无缺陷的样板示范线。
说起这项攻关，还得从一个让人“头疼”的质量问题开始说起。今年3月初，轧钢厂小棒线首次生产φ13mm的弹簧钢60Si2Mn产品，表面出现多道划伤，小规格产品交付遭遇“瓶颈”。一直以来，小规格弹簧钢都是公司的“明星”产品，河钢石钢老区生产的高铁轨道弹条用弹簧钢60Si2Mn还曾被中国钢铁工业协会冶金产品实物质量认定为“特优质量产品”。
“决不能让表面划伤问题成为小棒线产品高端化的掣肘，新区小棒线，配备世界最先进的KOCKS三辊轧机、拥有世界领先的控轧控冷、低温轧制技术，我们要在新区生产出质量更好的弹簧钢产品！”3月底，公司针对以小棒线划伤为代表的表面质量保证能力不足问题，成立了生产管理部、技术中心和轧钢厂小棒线主要领导、技术骨干为主的公司级攻关团队，通过工艺牵头、工艺验证开展一系列技术攻关。
“造成产品表面划伤的主要原因之一是输送辊道表面磨损严重，‘带病工作’的设备时常把产品表面划伤。”技术中心品质部一级主管、攻关组技术骨干王绍丹介绍说。攻关组系统查找梳理了造成产品表面划伤的原因后，分小组对问题进行“靶向”攻关。针对设备磨损造成的划伤，攻关组先后发起了11起由生产、工艺、设备等技术骨干联合“作战”的大兵团歼灭战，对梳理的26项因备件不足造成的质量风险点，通过人工打磨、利旧等方式想方设法解决“无米之炊”问题。攻关组先后对小棒线的80块裙板棱角边缘区域进行打磨光滑；在前期无任何备件的情况下，通过利旧老区中棒旧地辊车削成30个新区可使用的地辊；对31个小扣槽内表面及部分磨损严重的电机辊、底板、立轮进行打磨；完成KOCKS轧机前后71个地辊加垫工作，防止钢材蹭底板；更换KOCKS后35颗普通电机辊、更换冷床区域105颗磨损严重的悬臂辊……攻关组把“笨功夫”下到位，不仅有效改善了产品表面质量，还通过“自力更生”有效利旧节约了一笔备件费用。
“新区较老区无论是工装设备上，还是新工艺新技术的应用上都有了明显的提升，攻关组在改善划伤过程中，非常注重新工艺、新技术应用。”轧钢厂技术室小棒轧机工艺主管、攻关组技术骨干娄玉平说，不仅要“下笨功夫”，还要“做聪明人”，攻关组充分利用新区KOCKS轧机低温轧制的先进技术，突破小规格KOCKS尺寸调整瓶颈，实现产品尺寸和表面氧化铁皮致密均匀。此外，小棒线设置的7段水箱能够实现穿水控轧控冷，生产60Si2Mn等小规格弹条钢时，合理使用5号、6号两段水箱，通过调整水压、流量在保证硬度的情况下起到润滑和表层硬化作用，表面划伤问题有了显著改善。经过一段时间的攻关，小棒线生产的60Si2Mn小规格弹簧钢产品表面划伤深度小于0.03mm，远优于客户要求的不小于0.08mm指标，同时产品表面质量较老区也有了明显提升。
“我们完成了第一阶段的攻关任务，下一步要继续强力攻关，最终将小棒线打造成弹簧钢表面无缺陷的样板示范线！”谈及下一步计划，谢文发信心满满地说道。（郭旭梅 张晓辉）
