8月29日，在河钢石钢轧钢厂小棒线CS1中控室里，职工们在静静地等待HMD16“热检”检测效果“出炉”。随着钢神公司小棒线电气维检工程云涛完成最后一步操作，人们紧张的表情逐渐松弛了下来。轧钢厂小棒线点检站电气主管陈继亮自豪地宣布：“成功了！HMD16‘热检’顺利实现了灵敏度快速转换！”
“你们的这个想法真棒！在接线端子箱里设一个档位开关，就解决了‘热检’快速转化的难题！”在职工们的赞扬声中，程云涛和轧钢厂小棒线点检站点检员祁晨豪不禁回想起他们这次“小改造”的全过程。
在轧钢厂小棒线，对轧件的控制是通过分布在各点位的热金属探测器，对轧件行走位置进行实时检测来实现的。在使用KOCKS轧机轧制产品时，为了保护KOCKS轧机，通常的做法是提高浇槽冷却水压力，但这样一来却使出口的轧件温度低于“热检”的检测范围，造成输出信号闪烁，生产往往会被迫中断。祁晨豪和程云涛想通过自己的努力来解决这一问题。于是他们和工友们一起尝试改变“热检”接线方式，扩大检测范围，提高检测的灵敏度，从而保证了生产的连续。
这时候新的问题又出现了，改造后的“热检”由于灵敏度过高，在不使用KOCKS轧机生产时又经常会产生信号误报情况。祁晨豪、程云涛再次找资料，想办法，经过系统研究和多次尝试，最终他们提出并实施“在接线端子箱里设档位开关”的想法后，“热检”灵敏度切换一下子就实现了快速、稳定和自由。改造后，“热检”再也没有因为信号不稳定造成生产间断，再也没有因为频繁接换线影响生产效率，为小棒线全力冲刺达产达效目标提供了可靠的设备基础。（单洪松）
