3月18日一早，河钢石钢设备能源中心物资管理负责人崔彦池刚打开电脑，邮件到达的提示便一个接一个地跳了出来。“炼钢厂，轧钢厂大棒线、精饰线……”她一边整理着邮件，一边打开工作统计表，把相关的数据填充进去。近几天，对各单位的常用备品备件进行梳理分析，已经成为她工作的“重头戏”。
“公司要求，摸清备品备件的底数，优化备件管理，以更加科学的方式消除不合理的备件库存，实现降本增效。”崔彦池很理解公司决策的初衷，面对当前的市场形势和河钢石钢的实际情况，既要集中优势力量开拓高端市场，扩大高端产品群，又要对内大力消除成本上升因素，提升产品盈利能力和市场竞争力。因此，对日常生产所用的备品备件进行科学优化，实施精细化管理的工作十分必要。
“我们上周已经下发通知，要求各单位梳理当前备件库存情况，在摸清底数的基础上进行优化。”崔彦池说，相关单位的汇总表已经陆续提交。“各单位的申报项并不均衡，少的有几百项，多的达到一千多项，总数超过了一万三千项。”面对繁杂的工作，崔彦池没有丝毫的畏难情绪，“既要保证生产秩序稳定，又要实现库存大幅降低，更复杂的事情还在后头。”多年的工作经验，让崔彦池在面对困难时多了一份从容与淡定。
就在崔彦池忙着梳理数据的时候，炼铁厂的设备主管厂长王贵宝和点检站长白建龙，计划员许倩、王健、赵运彩来到了河钢石钢的备件库和辅料库。他们要现场清点炼铁厂的备件，对库存物资进行状态确认。几个人在库房里足足工作了两个多小时，他们对相关备件进行了尺寸测量，对个别设备还拍照留存，以便于深入研究下一步的使用情况。“前段时间受多种情况的影响，部分备件的存放时间较长，我们需要切实掌握库存物资的信息，做到心中有数，为后续工作打好基础。”白建龙所说的后续工作，就是充分挖掘部分备件的使用潜力，利旧降费，实现采购费用的降低。
“目前，优化库存管理和强化费用过程控制的工作已初见成效，2月份，我们将费用指标全面分解落实到最小单元责任人，进行压力传递，使设备运行费用指标比计划降低了65万元。”崔彦池介绍，在此基础上，河钢石钢提出了进一步优化库存管理的要求，各单位正以2月末的库存明细为基准，精准梳理确认库存物资的有效性，分析造成备品备件闲置和积压的原因，按照河钢石钢分解的降库存目标制定下一步的措施。
