5月20日，河钢石钢钢益公司银亮材生产线上一派忙碌，一支支经过银亮变得笔直又闪亮的钢材被送入一台橙黄色的设备中，在那里被切成一截截的锯段儿，又被小心翼翼地装入精制的木箱。这里正在生产的是供国内工程机械龙头企业的银亮材锯切段产品。
“这是继丰田汽车公司后，我们银亮材锯切段产品的第二个重要客户，客户对产品的外观质量和表面精度都提出了很高的要求。”银亮材生产线作业长孙帅奇说。学习河钢塞钢管理团队，给产线职工注入了强大的动力，提振了大家立足岗位向高标准挑战的士气，“高端设备就要生产精度更高的产品”。
随着劳动效率的不断提高，孙帅奇他们生生地从银亮材锯切机生产丰田钢锯切段的满负荷运行中“挤”出部分时段来承揽其他业务，开始与一家工程机械行业的战略合作伙伴就银亮材锯切段产品的合作。
虽说这是一个多年的战略合作伙伴，可客户在银亮材锯切段的质量要求上一点儿都不含糊，分别从弯曲度、端面粗糙度、不圆度、反向毛刺和端面倾斜角度等方面提出了严苛的要求。向“质量第一”“精细管理”的“时代楷模”看齐，合作伊始，孙帅奇他们就自我加压，制定了多项优于技术协议的内控标准，对自己提出了更高更严的要求。
以河钢塞钢管理团队为榜样，孙帅奇和工友们坚持问题导向，认真分析影响产品质量的难点、痛点和薄弱点，突破惯性思维的束缚，不断采取有效的质量提升措施……从向客户提供的前两批产品的检验数据看，全部符合客户的要求，客户满意度保持100%。
“百分之百满足客户要求的过程，也是我们不断挑战产线极限的过程。向‘时代楷模’学习，我们要学到真谛！”看着成品区里一箱箱整装待发的银亮材锯切段，孙帅奇发出了这样的感慨。
