“赵经理，听从了您的建议，对产品规格进行合并后使用效果很好，4月份的订单合同已经发你邮箱了，咱们合作愉快！”4月3日，收到客户信息的河钢石钢销售中心业务经理赵力激动不已。伴随信息而来的是一份增量49%的订单，这笔订单还有着可观的效益。
“应对市场新情况，我们努力做好合同‘加减法’，最终实现了公司和客户的效益最大化。”赵力介绍说，这是销售中心贯彻落实集团提出的“在合同组织上，不能盲目为了保合同而增加合同，必须从边际利润、经济效益上选择，保持主动的生产组织模式”要求的一个缩影。
今年以来，河钢石钢销售中心以效益最大化为原则，全力抢抓高附加值、高效益订单，实现了一季度产销率100.1%、贷款回收率111%的优异成绩。
上文提到的客户是浙江某知名汽车零部件生产企业，生产的产品配套国内外知名汽车主机厂，其供货商准入门槛较高。今年3月，客户争取到中国重汽变速箱新项目，急需一款高端齿轮钢。各大钢企跃跃欲试，都想要拿下这一新项目订单，赵力也为此积极做准备。然而客户抛出了一个大难题：需要的产品是Φ55mm至Φ85mm共7个规格的高端齿轮钢，要求15天内交货。客户要求很严，公司的生产组织也很困难，但赵力真的不想失去这个千载难逢的机会。
如何既要订单又要高效益？做好防护的赵力主动深入到客户生产现场，实地考察客户的生产工艺、设备和生产组织方式，并与客户生产和技术人员进行深入交流和沟通。细心的赵力发现，客户在生产齿轮时是纵向锻造，下料长度较短，相距5mm内可以通过调整下料长度来加工,因此钢材的规格可以合并。于是，赵力向客户提出了优化组距合并规格的建议，这一方案很快得到了客户的认可。经过详细的技术沟通，双方把7个规格合并成4个规格。河钢石钢不仅在15天内完成了生产，还帮客户有效降低了生产费用。
一道合同“减法题”，不仅帮河钢石钢赢得了新订单，还使产品效益达到最大化，实现了“客我双赢”。（郭旭梅）
