3月11日，河钢石钢轧钢厂小棒生产线锯切机旁，陈宽和李少华两名岗位工将锯片推上换锯片平台后，快速打开锯门，熟练地取下锁母、外侧垫片、旧锯片、内侧垫片后更换锯片，整个过程动作一气呵成。与以往不同的是，这个新安装的锯片来自隔壁中棒线。这些原本要报废的锯片，换个地方却成为产线降本的“香饽饽”。有这样的改变，与砂轮锯工艺主管端和健的努力分不开。
砂轮锯片作为生产中的重要设备，它按照客户订单要求对成品棒材进行定尺锯切。一张重85公斤，直径为1600mm的锯片，往往每隔两个小时就要更换一次。由于砂轮锯片属于损耗快，使用频率高的耗材，所以在辅料备件成本中占比较大。
好马配好鞍，锯片磨损率达到一定值之后必须进行更换，这样的情况在老区也存在。那时，看到每次更换下来的锯片除磨损的地方外，其余部分基本都是完好的，端和健就通过测量锯片尺寸，挑拣下线可以二次使用的锯片，将它们用在小规格锯切作业中。
本着物尽其用的想法，新区锯切设备建设初期，端和健和同事就将锯片二次使用的想法融入其中。他们通过优化设计方案，将小棒线和中棒线砂轮锯片内孔设为相同尺寸，这样中棒线的锯片可以与小棒线实现任意切换。随着新区各条产线投入使用，之前的前瞻考虑在产线发挥作用。经过测算，一个月仅锯片就可节约成本数万元，而且随着轧制产量提升，降本会更加明显。
“但是目前我们还要对锯片的使用频次进行优化，让产线作业更高效。”追求完美的端和健，并不止步于此，他和同事正在对锯切设备进行优化，未来随着自动化设备的全线上线，仅需一个人就能快速完成锯片更换。
这只是河钢石钢轧钢厂立足产线提质降本的一个缩影。在确保产线顺行的前提下，轧钢厂积极调动职工积极性，发挥职工才智，实现了砂轮锯自动锯切、在线去毛刺等多项优化。一条高效智能的产线，也将在大家的努力下逐步实现。（高益芳）
