6月5日晚上11点，河钢石钢原料厂破碎车间没有一丝“倦意”，仍然灯火通明。“这堆废钢压块要抓紧时间拆解破碎。”原料厂破碎工段段长、共产党员曹旭正拿着对讲机调度着工作。加班加点盯守现场，已成为他的日常惯例。
随着新区达产达效，每条产线都加足马力，高速运转。废钢作为电炉的“口粮”，它的重要性不言而喻。要提供清洁的、尺寸、料型均符合电炉冶炼标准的废钢破碎料是曹旭一直坚持的初心。
为充分了解市面上的废钢基本情况，学习好的废钢加工经验，为废钢采购做好支撑工作，他积极加入公司废钢采购支援团中。在深入废钢供应商和供应摊点时，他了解到废钢压块由于市场存量大且价格相对较低，是较为适宜的料型。可由于压块体积大、密度紧凑，又不能直接被电炉“消化”，需要再次加工。曹旭算了一笔账，每吨废钢压块成本通过破碎加工，每吨可降本约300元。
“降成本提售价是当前公司的重点工作，采购废钢压块在破碎车间进行自加工，拆解、破碎处理成电炉可用的精料，每月可省不少钱，我们责无旁贷！”曹旭坚定地说道。
身为一名共产党员，曹旭积极发挥先锋模范作用，对产线进行优化。他根据破碎机锤头磨损程度及现场废钢物料质量，制定破碎机电流阶段性控制区间，加强标准化操作；强化日常质量管理，加强废钢接收时的质量把控，组织对钢丝绳、密闭容器、含油废钢、厚度大于10mm废钢等进行挑拣,结合主机吃料速度、出料速度和主机电流等参数提高操作技能，实现破碎机产量翻倍，且保持连续稳定生产；提升废钢接卸和保供能力，根据废钢来料情况动态调整料格及链北区域储存料种情况，在车间4跨和8跨增加卸车点位，做到人歇车不歇，实现了废钢车辆快速接卸、出库保供一条流水线。
在积极进行产线优化的同时，曹旭在工段内开展各类劳动竞赛，广泛动员职工参与小建议大奖励活动，进一步激发全体职工艰苦奋斗、躬身实干、奋勇前进的工作热情，产线上“比、学、赶、超”氛围浓厚。破碎工段职工结合破碎机生产实际情况，提出了“天车大车车挡优化”“破碎机磁选受料斗衬板优化”“破碎机Ⅰ级震动给料机提产优化”等合理化建议十余项，全部被采纳实施。职工操作技能的提升也是产线提产达效的重要因素。面对新工艺、新设备，工段组织职工从工艺、设备参数、规范操作、注意事项、环节优化等方面进行系统培训。开展抓钢机、天车操作技能大赛，组织全体职工参加。从理论考试、实操考试再到现场答辩，全面提升职工综合水平。
“成绩只能代表过去，新的起点就在脚下。我将在今后的工作中继续完善自己，努力进取，为企业的高质量发展贡献力量。”曹旭充满信心地说道。 （庞星月）
