11月7日17时50分，河钢石钢炼钢厂2号连铸机的换方检修已近尾声，点检员杜晓宁看了一下手表：“今天换方检修，共用时5小时6分，比原来节约了50多分钟。”“咱们自制的一、二区喷淋管线下试水装置起作用了，别说，效果真是不错！”一旁的张增元满意地说着。
原来，炼钢厂2号连铸机可以生产150×150断面与180×180断面两种铸坯。根据公司订单的需要，2号连铸机需要时常更换铸坯断面即换方操作。每次换方都必须更换结晶器、引锭头装配以及一、二区喷淋管，并且必须对新更换上的一、二区喷淋管进行反复冲洗，以去除管内的杂物，避免喷嘴被堵塞，所以每次换方的时间至少都需要6小时。
如何既能生产不同断面的铸坯满足市场的需求，又能提高效率，追求经济效益最大化，是炼钢厂上上下下都在思考的问题。毫无疑问，减少连铸机不必要的停机时间，使产能最大化是首选办法。于是，张增元和杜晓宁把解决问题的思路，聚焦在减少2号连铸机换方操作时间上。
两个人通过分析计算发现，每次换方消耗时间最长的环节是更换配套的一、二区喷淋管及对其进行冲洗调试的过程，能不能将这个时间压缩呢？他们俩通过现场观察，查看设备图纸以及与其它单位交流，最终确定了自己制作一套试水装置，每次换方之前在线下预先对一、二区喷淋管进行冲洗和调试，以减少换方时间的方案。
说干就干，两个人仔细测量、核算了设备数据，设计了制作图纸，安排物业单位进行了制作。很快，一套自制的喷淋管线下试水装置便完工了，经过实践检验，效果出奇好，每次换方操作可节约时间50多分钟！
“这样不仅减少了连铸机的换方时间，还降低了我们检修人员的劳动强度，2号连铸机的产量更是芝麻开花节节高。”一旁的维检师傅也非常满意这个装置的效果。
