11月底，河钢石钢信息物流中心信息中心的软件开发工程师赵惠丽和王昊然格外忙碌，她们正在加紧完善和优化新开发的“标准库”信息系统的相关模块和功能。
“这个系统给我们带来极大便利，有了它以后我们查找、传达客户技术协议相关内容既简单方便又准确无误。”说起这个新上线的系统，使用过的职工都为它点赞。原来，随着公司“两个结构”再优化步伐的加快，客户对产品质量的要求也越来越严格，为客户“量身定制”的技术协议不断增加。目前，公司与客户签订的技术协议多达2000多份，每份协议的要求各不相同，产线职工和检化验职工需要在海量的协议中查找所需要的协议，不仅工作量大，人工输入的协议还可能造成数据出错，开发一个可以按标准录入和导出客户技术协议的软件系统迫在眉睫。
这项任务落到了“80后”开发工程师赵惠丽肩上，她从事质量管理系统开发和维护工作多年，有着较为丰富的实战经验。今年初，她和工友王昊然多次向相关单位各岗位人员征集意见，和职工进行研究探讨，根据产线需求确定了开发方案，即通过设计一款全新信息系统实现客户技术协议的数据按照“标准+α”的标准格式录入、导出，并将表格内容分类、结构化保存在数据库中，实现技术协议里关键参数结构化、数字化。
确定开发方案后，赵惠丽和同事们迅速完成了系统的整体框架设计。“一开始，我们遇到的技术难题是从数据库中将相关数据按格式导出‘Word’文件。”赵惠丽说。通过一个多月多次的讨论研究和实验，他们最终确定了最优的技术解决方案。关键技术难题攻克后，其他问题迎刃而解，新的“标准库”系统很快便开发出来了，于5月份开始上线试运行。运行过程中，技术中心品质部职工提出，希望该系统能增加“检验信息模块”，以实现在检化验过程中自动显示每一炉产品对应的检验、所有取样信息，在样品交接、检验和判定等内容，无需再次翻阅技术协议；实现自动将检验支数与标准支数进行比对，如缺少支数可精确提示哪类检验项目缺少多少支，减少人工逐一核对，提高工作效率和数据准确性。
“好用的系统必须要适用于产线，才能让产线变得更‘智慧’，职工的诉求就是我们的改进方向。”赵惠丽说。她们又全面搜集了职工在使用过程中遇到的问题，逐一进行分析和优化。9月份，她们针对品质部提出的需求，在系统的技术协议第五项“试验方法”中开发了“坯材取样信息系统”模块，实现系统自动抓取网站上对应的取样信息表，并对数据进行规范化、标准化处理，自动保存到数据库中。
“以前做判定的时候，还要在公司网站上找到相关的技术协议，查阅炉号相关的取样和检验信息。这项工作需要花费大量的时间和精力，现在系统实现了自动调取相关协议内容，自动进行支数比对并且提示，提高了数据准确度，也有效减少了我们的工作量。”说起“标准库”系统新添加的功能，品质部判定室人员岳树伟高兴地说。
“下一步，我们还要继续优化该系统，对各单位提出的缺漏项和优化项进行完善，争取早日让职工应用并体会到信息化带来的便捷和高效。”赵惠丽说。 （郭旭梅）
