“中棒线甲班工段在达产达效工作中成绩突出，2月全月无责任堆钢，3次单班产量创最佳，最高班产实现880吨，排名第一！”近日，河钢石钢轧钢厂中棒线甲班工段脱颖而出，被选树为达产达效示范工段。轧钢厂主管技术质量的三级专家赵争喜认为，“这个工段一直是一支善于学习、团结拼搏、能打硬仗，充满正能量的队伍，他们的成绩是不懈奋斗而来的！”
敢于挑战，信心是制胜的法宝
“我们也没有什么特别的经验，就是工作中兄弟们都能齐心协力，善于学习，敢于尝试，不断总结经验才能不断提升。”谈及工段的管理经验，甲段段长贾风华说道。面对高端新设备、新工艺，甲段职工有一股不服输的倔劲儿，他们能够自我挑战，保持空杯心态去学习和实践。
CrMo系列、20CrMnTiH(TS)等属于易弯曲钢种，各工段在生产中都“提心吊胆”，下冷床温度高容易弯曲，温度低又不符合工艺要求，面对质量“拦路虎”，甲班工段摸索研究合适的温控参数。贾风华带领热检工一次次现场收集数据、测量温度，在大量数据摸排和反复试验中，他们找到了通过控制轧件在冷床冷却时间，摸索出一套适合易弯钢种顺利轧制、收集的生产经验，为厂技术科固化工艺提供了实践依据，促进了产能发挥，同时减少因处理弯钢而带来的安全风险，保障了安全生产。
在布朗锯调试使用初期，甲段岗位工主动利用倒班时间跟踪调试，积极学习操作技能。2号布朗锯刚调试完还没有正式使用时，各工段都使用3号、4号进行锯切，甲段成为第一个“吃螃蟹”的工段，主动使用“2+3+4”三台锯模式生产，他们一边加派人手全程紧盯，确保2号锯切的效果和安全，一边把发现的使用过程中存在的问题，及时反馈至专业科室并提出改进意见，改进后提高了生产效率。
默契配合，团队效率提升的关键
同样是换10个轧机辊道，中棒线平均用时两个小时，甲班工段却只用一小时三四十分钟，原因何在？
“可能是我们更能默契配合吧！”贾风华说。原来，新区中棒线建成以来，一直存在换辊速度慢、时间长的问题，中棒线为此专门开展了“换辊先锋”劳动竞赛。轧机班班长赵泽峰积极想办法制定针对性措施，优化换辊步骤。他们会在每次换辊前提前策划，充分利用两部天车，合理安排人员和天车作业时间，各环节精细安排，避免交叉作业。与此同时，轧机班换辊时，加热炉班、精整班职工也会主动加入到换辊作业中，大家团结协作、默契配合。
默契配合背后是每一名职工的付出与努力。“轧机班职工经常利用工余时间练习天车操作和换辊作业，我们好几个职工既会装配轧机，又会操作天车，换辊工作需要轧机工与天车工默契配合，一岗多能的轧机工恰好能发挥更多作用，极大提高效率，缩短换辊时间。”赵泽峰说，除了默契配合，职工还积极开动脑筋，利用生产间隙对替换辊道进行改进，提高作业效率。今年以来，他们才在产线的劳动竞赛中4次赢得换辊时间第一的最好成绩。
“靶向”发力，突破制约生产难点
今年初，公司在各产线发起了向达产达效冲刺的动员令。在向目标冲刺的过程中，难免会遇到人员紧张、对新设备和工艺不了解等原因造成的质量波动、效率低下等问题，面对这些难点和薄弱点，甲班工段迎难而上，针对瓶颈问题“靶向”发力，打通制约环节。
中棒全线贯通后，由于倒棱机等新设备操作不熟练导致精整产能发挥不了，成为制约达产的瓶颈。“一开始，我们都没有操作倒棱新设备的经验，经常出现停车小事故，我们下了一番功夫，逐渐摸索出了倒棱机的工作模式。”副段长温齐阔介绍说。
公司为提升产品表面质量，给中棒线专门配备了用于去除钢材端部倒角毛刺的倒棱设备。可面对这一新“神器”，职工起初却犯了难，生产过程中，如果钢材稍有弯曲就容易出现钢材钻到倒棱机磨头里面造成停车事故。工段安排温齐阔和李浩两名副段长重点研究精整区的操作，他们深入现场蹲守研究，摸索出根据不同规格产品调整S辊速度的“独家窍门”。“小规格产品，S辊速度就慢点，大规格产品，速度就调快点。”温齐阔说，每一个参数都会影响生产节奏，他们要不断摸索优化，并总结经验，固化好的工作模式。
像这样的“靶向”小攻关，在甲班工段还有很多，正是他们面对困难敢于迎难而上、敢于挑战冲锋，才解决了一个个问题，最终实现了2月份全月无责任堆钢，3次单班产量创优，成为达产达效指标评价最优的工段。 （郭旭梅）
